從源頭上解決設備缺陷 國產
干法制粒機任重道遠
干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制粒”后發(fā)展起來的一種^新的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。干法制粒機廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料進行造粒。干法制粒機制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。
^介紹，干法制粒機使用輥壓控制技術，該設備的控制設備能夠調節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質的波動，使得干法制粒的工藝參數能夠被^、重復地調整，從而高效地生產出高質量的顆粒。干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。
國產干法制粒機存三大問題
未來任重道遠
隨著技術的飛速發(fā)展，與節(jié)能環(huán)保理念的推行，目前干法制粒機的品種多樣化明顯，外表也趨向美觀化，整體行業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大。但是據了解，市場上還存在很多“中看不中用的”設備，普遍表現在設備運行一段時間后，其穩(wěn)定性下降，主要表現為三大問題。
首先，材質的選擇和加工工藝影響干法制粒機的穩(wěn)定性，然而很多設備在運行過程中由于制粒時壓力過大，在使用一段時間后，軋輥容易出現磨損、損壞等情況，給企業(yè)帶來一定的不方便和損失。
其次，很多藥機企業(yè)將設備設計得比較簡單，沒有考慮塵粒的問題，國內很多藥廠使用干法制粒機生產中藥顆粒，由于中藥顆粒容易吸潮、起粘，物料在干法制粒機上容易積聚堵塞通道，造成生產環(huán)境的污染，影響藥品的安全，設備的清理也變得^繁瑣。
此外，業(yè)內人士反饋，很多軋輥在使用后，在物料被壓成片料后打成的顆粒中含有的細粉較多，一次成品得率偏低。
筆者了解到，有些藥企試圖將篩選的回粉再回機壓成片料，再制粒。這種方法雖然在一定程度上提高了得率，但經過回壓制成的顆粒，其溶出度、崩解度等明顯不如一次壓制出的顆粒，降低了藥品的質量。
干法制粒機的穩(wěn)定性影響影響藥品行業(yè)的發(fā)展，因此破除技術局限迫在眉睫。
