每小時(shí)蒸發(fā)100公斤水噴霧干燥機(jī)    

設(shè)備生產(chǎn)能力

1、以我公司坤泰膠囊浸膏為試機(jī)樣本進(jìn)行驗(yàn)收，浸膏相對(duì)密度為1.18-1.25的流浸膏，水分蒸發(fā)能力不得低于設(shè)備設(shè)計(jì)型號(hào)生產(chǎn)能力（即平均每小時(shí)蒸發(fā)100公斤水），驗(yàn)收是根據(jù)當(dāng)批浸膏固含物（水分）進(jìn)行換算，每小時(shí)浸膏干燥量(kg/h)≥設(shè)計(jì)蒸發(fā)能力（kg/h）×98%÷（1-浸膏總固體%），且最終成品干膏粉水分≤5%。即效率不低于98%。

2、試機(jī)工藝參數(shù)執(zhí)行我公司坤泰膠囊的生產(chǎn)工藝（含有熟地黃藥材，物料性質(zhì)含糖易粘塔）。

3、噴霧干燥工序收率≥98%，計(jì)算依據(jù)=實(shí)際收粉重量（水分合格）÷（浸膏重量×浸膏固含物）

4、收集得到的噴霧粉物料溫度≤40℃，且干膏粉為粒度均勻的粉末狀，不得出現(xiàn)干膏粉結(jié)塊、成團(tuán)等現(xiàn)象；自然收粉率≥90%。

進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)：

1、設(shè)備進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)三級(jí)凈化過(guò)濾（初效+中效+高溫高效），需達(dá)到2010版GMP中D級(jí)潔凈區(qū)的空氣質(zhì)量要求。

2、初效空氣過(guò)濾器：無(wú)紡布有框袋式過(guò)濾器，效率等級(jí)G4，箱體采用304不銹鋼，應(yīng)方便更換濾袋。

3、中效空氣過(guò)濾器：無(wú)紡布有框袋式過(guò)濾器，效率等級(jí)F7，箱體采用304不銹鋼，應(yīng)方便更換濾袋。

4、高溫高效空氣過(guò)濾器：效率等級(jí)H13，箱體采用SUS304不銹鋼，氬弧焊接，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于DOP檢測(cè)，方便更換，高效過(guò)濾器和密封采用耐高溫制藥級(jí)硅橡膠，避免高效過(guò)濾器接近加熱板溫度較高后發(fā)生著火自燃，安裝壓差表。

霧化系統(tǒng)：

1、霧化介質(zhì)為流浸膏，浸膏相對(duì)密度為1.18-1.25的坤泰膠囊流浸膏，要求霧化后霧滴均勻，不得出現(xiàn)粘塔現(xiàn)象。

2、霧化電機(jī)頻率可調(diào)，需滿足不同品種、不同固含物及濃度的工藝需求。

汽掃系統(tǒng)：

1、使用我公司坤泰膠囊浸膏進(jìn)行試機(jī)驗(yàn)收，塔不得出現(xiàn)物料堆積，在汽掃系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，連續(xù)運(yùn)行5天后塔壁仍可見(jiàn)內(nèi)本色，不得出現(xiàn)塔壁粘粉的情況。

2、汽掃系統(tǒng)使用的壓縮空氣應(yīng)滿足D級(jí)潔凈風(fēng)的要求，不得對(duì)塔體內(nèi)部的噴霧粉進(jìn)行污染。

3、使用汽掃系統(tǒng)的管道應(yīng)考慮如何清場(chǎng)和消毒。