技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及干法制粒機(jī)清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及干法制粒機(jī)密閉循環(huán)清洗系統(tǒng)。
背景技術(shù)
[0002] 制藥工業(yè)中，干法制粒機(jī)廣泛應(yīng)用于對(duì)各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理，這些原料大部分是細(xì)粉末，這些原料必須經(jīng)過制粒工藝處理，才能被用于壓片、膠囊填充、顆粒劑或其他藥物加工工序，不用添加任何其他化學(xué)物質(zhì)，通常，無需添加粘合劑或液體，而是通過機(jī)械壓實(shí)的方法制粒，使用過程中，需要定期使用清洗裝置維護(hù)。
[0003] 在清洗過程中，水源不方便循環(huán)使用，造成水資源浪費(fèi)，因此，我們提出一種干干法制粒機(jī)密閉循環(huán)清洗系統(tǒng)，以便于解決上述中提出的問題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了干法制粒機(jī)密閉循環(huán)清洗系統(tǒng)，解決了干法制粒機(jī)清洗過程中，水資源不方便循環(huán)使用，造成水資源浪費(fèi)的問題。
[0005] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：
[0006] 干法制粒機(jī)密閉循環(huán)清洗系統(tǒng)，包括：制粒機(jī)機(jī)體，所述制粒機(jī)機(jī)體的前方設(shè)置有料筒，所述料筒的右側(cè)設(shè)置有前罩，所述前罩的底端設(shè)置有出料口，所述制粒機(jī)機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)清洗組件，用于清洗制粒機(jī)機(jī)體。
[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置循環(huán)清洗組件，制粒機(jī)機(jī)體在使用后，接觸物料的零部件拆卸來清洗，通過設(shè)置循環(huán)清洗組件，無需拆卸制粒機(jī)機(jī)體進(jìn)行清洗，提高制粒機(jī)生產(chǎn)效率。
[0008] 優(yōu)選地，所述循環(huán)清洗組件包括：水箱，所述水箱設(shè)置在制粒機(jī)機(jī)體的后側(cè)，所述水箱的一側(cè)設(shè)置有出水接口，所述水箱的頂面設(shè)置有注水口，所述出水接口的內(nèi)部固定套接有出液管，所述水箱的一側(cè)設(shè)置有高壓清洗水泵，所述高壓清洗水泵的進(jìn)水管與出液管固定連接，所述高壓清洗水泵的出水管固定套接有進(jìn)液管，所述制粒機(jī)機(jī)體的后側(cè)開設(shè)有進(jìn)水孔，所述進(jìn)液管與進(jìn)水孔固定連接，所述進(jìn)水孔的末端固定連接有連接管，所述連接管的末端固定連接有接頭。
[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置連接管，高壓清洗水泵把水箱內(nèi)清洗水，從制粒機(jī)機(jī)體的后側(cè)的進(jìn)水孔輸送至制粒機(jī)機(jī)體內(nèi)，進(jìn)水孔通過末端連接的連接管，使其與料筒內(nèi)的接頭連接。
[0010] 優(yōu)選地，所述循環(huán)清洗組件還包括：通水管，所述通水管設(shè)置在料筒內(nèi)，所述接頭通過螺紋連接的方式與通水管連接，所述通水管的底端連接有第一清洗噴淋頭，所述通水管貫穿于料筒的頂端，所述料筒內(nèi)部的第一清洗噴淋頭的豎直中心線與料筒的豎直中心線重合，且料筒與前罩相連通，所述通水管的右端通過法蘭連接有軟管，所述軟管的末端固定安裝有第二清洗噴淋頭，所述出料口的底端固定安裝有管接頭，所述管接頭的底端固定連接有回流管，所述水箱的頂面設(shè)置有進(jìn)水接口，所述進(jìn)水接口與回流管固定連接。
[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置回流管，清洗后的水從制粒機(jī)機(jī)體的出料口流出，通過回流管與水箱的進(jìn)水接口連接，流回水箱內(nèi)，再次通過高壓清洗水泵對(duì)制粒機(jī)機(jī)體進(jìn)行清洗，達(dá)到循環(huán)清洗的效果，減少水資源的浪費(fèi)。
[0012] 優(yōu)選地，所述軟管的末端貫穿于前罩的頂端，所述前罩的豎直中心線與前罩頂端的第二清洗噴淋頭的豎直中心線重合。
[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置第二清洗噴淋頭，由于前罩的豎直中心線與前罩頂端的第二清洗噴淋頭的豎直中心線重合，使得第二清洗噴淋頭位于前罩的中部。
[0014] 優(yōu)選地，所述出水接口的一端固定安裝有過濾環(huán)，所述過濾環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置過濾環(huán)，當(dāng)水箱內(nèi)的水從出水接口被高壓清洗水泵抽出時(shí)，通過過濾環(huán)，對(duì)水中的顆粒物進(jìn)行過濾，防止水中的顆粒物造成高壓清洗水泵堵塞。
[0016] 優(yōu)選地，所述水箱的一側(cè)開設(shè)有觀察口。
[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置觀察口，方便工作人員觀察水箱內(nèi)的水量剩余。
[0018] 綜上所述，本實(shí)用新型主要具有以下有益效果：
[0019] 通過設(shè)置回流管，高壓清洗水泵通過出液管、進(jìn)液管、進(jìn)水孔、連接管、接頭、通水管和軟管向第一清洗噴淋頭和第二清洗噴淋頭內(nèi)注入清潔水，水通過第一清洗噴淋頭和第二清洗噴淋頭流向料筒和前罩的內(nèi)部，同時(shí)打開制粒機(jī)機(jī)體內(nèi)部的機(jī)械結(jié)構(gòu)，對(duì)料筒和前罩進(jìn)行全面的清洗，水最后從出料口流出，通過回流管，流回到水箱內(nèi)，從而達(dá)到循環(huán)利用，減少水資源的浪費(fèi)。
[0020] 通過設(shè)置過濾環(huán)，當(dāng)水箱內(nèi)的水循環(huán)幾次后，水中會(huì)參雜一些顆粒物，被高壓清洗水泵抽出時(shí)，通過設(shè)置的過濾環(huán)，對(duì)水中的顆粒物進(jìn)行過濾，防止水中的顆粒物造成高壓清洗水泵堵塞。
附圖說明
[0021] 圖1是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視剖切結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖3是圖1中A處局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0024] 圖4是本實(shí)用新型的過濾環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 附圖標(biāo)記：1、制粒機(jī)機(jī)體；2、料筒；3、前罩；4、出料口；5、水箱；6、出水接口；7、注水口；8、高壓清洗水泵；9、出液管；10、進(jìn)液管；11、進(jìn)水孔；12、連接管；13、接頭；14、通水管；15、軟管；16、第一清洗噴淋頭；17、管接頭；18、回流管；19、進(jìn)水接口；20、過濾環(huán)；21、過濾網(wǎng)；22、觀察口；23、第二清洗噴淋頭。
具體實(shí)施方式
[0026] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027] 參考圖1、圖2，干法制粒機(jī)密閉循環(huán)清洗系統(tǒng)，包括：制粒機(jī)機(jī)體1，制粒機(jī)機(jī)體1為已有結(jié)構(gòu)在此不作贅述，制粒機(jī)機(jī)體1的前方設(shè)置有料筒2，料筒2的右側(cè)設(shè)置有前罩3，前罩3的底端設(shè)置有出料口4，制粒機(jī)機(jī)體1的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)清洗組件，用于清洗制粒機(jī)機(jī)體1，通過設(shè)置循環(huán)清洗組件，制粒機(jī)機(jī)體1在使用后，接觸物料的零部件拆卸來清洗，通過設(shè)置循環(huán)清洗組件，無需拆卸制粒機(jī)機(jī)體1進(jìn)行清洗，提高制粒機(jī)生產(chǎn)效率，循環(huán)清洗組件包括：
水箱5，水箱5設(shè)置在制粒機(jī)機(jī)體1的后側(cè)，水箱5的一側(cè)開設(shè)有觀察口22，通過設(shè)置觀察口
22，方便工作人員觀察水箱5內(nèi)的水量剩余，水箱5的一側(cè)設(shè)置有出水接口6，水箱5的頂面設(shè)置有注水口7，出水接口6的內(nèi)部固定套接有出液管9，水箱5的一側(cè)設(shè)置有高壓清洗水泵8，高壓清洗水泵8為已有結(jié)構(gòu)在此不作贅述，高壓清洗水泵8的進(jìn)水管與出液管9固定連接，高壓清洗水泵8的出水管固定套接有進(jìn)液管10，制粒機(jī)機(jī)體1的后側(cè)開設(shè)有進(jìn)水孔11，進(jìn)液管
10與進(jìn)水孔11固定連接，進(jìn)水孔11的末端固定連接有連接管12，連接管12的末端固定連接有接頭13，通過設(shè)置連接管12，高壓清洗水泵8把水箱5內(nèi)清洗水，從制粒機(jī)機(jī)體1的后側(cè)的進(jìn)水孔11輸送至制粒機(jī)機(jī)體1內(nèi)，進(jìn)水孔11通過末端連接的連接管12，使其與料筒2內(nèi)的接頭13連接。
[0028] 參考圖1、圖2、圖3和圖4，循環(huán)清洗組件還包括：通水管14，通水管14設(shè)置在料筒2內(nèi)，接頭13通過螺紋連接的方式與通水管14連接，通水管14的底端連接有第一清洗噴淋頭16，第一清洗噴淋頭16為已有結(jié)構(gòu)在此不作贅述，通水管14貫穿于料筒2的頂端，料筒2內(nèi)部的第一清洗噴淋頭16的豎直中心線與料筒2的豎直中心線重合，且料筒2與前罩3相連通，通水管14的右端通過法蘭連接有軟管15，軟管15的末端固定安裝有第二清洗噴淋頭23，出料口4的底端固定安裝有管接頭17，管接頭17的底端固定連接有回流管18，水箱5的頂面設(shè)置有進(jìn)水接口19，進(jìn)水接口19與回流管18固定連接，通過設(shè)置回流管18，清洗后的水從制粒機(jī)機(jī)體1的出料口4流出，通過回流管18與水箱5的進(jìn)水接口19連接，流回水箱5內(nèi)，再次通過高壓清洗水泵8對(duì)制粒機(jī)機(jī)體1進(jìn)行清洗，達(dá)到循環(huán)清洗的效果，減少水資源的浪費(fèi)，軟管15的末端貫穿于前罩3的頂端，前罩3的豎直中心線與前罩3頂端的第二清洗噴淋頭23的豎直中心線重合，通過設(shè)置第二清洗噴淋頭23，由于前罩3的豎直中心線與前罩3頂端的第二清洗噴淋頭23的豎直中心線重合，使得第二清洗噴淋頭23位于前罩3的中部，出水接口6的一端固定安裝有過濾環(huán)20，過濾環(huán)20的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)21，通過設(shè)置過濾環(huán)20，當(dāng)水箱5內(nèi)的水從出水接口6被高壓清洗水泵8抽出時(shí)，通過過濾環(huán)20，對(duì)水中的顆粒物進(jìn)行過濾，防止水中的顆粒物造成高壓清洗水泵8堵塞。
[0029] 工作原理：請(qǐng)參考圖1?圖4所示，工作時(shí)，點(diǎn)擊觸摸屏上的自動(dòng)清洗按鈕，高壓清洗水泵8開啟，同時(shí)打開制粒機(jī)機(jī)體1內(nèi)部的輸料電機(jī)和擠壓電機(jī)等旋轉(zhuǎn)部件，水箱5內(nèi)部的清水高壓清洗水泵8抽出，通過出液管9、進(jìn)液管10、進(jìn)水孔11、連接管12、接頭13、通水管14和軟管15向第一清洗噴淋頭16和第二清洗噴淋頭23內(nèi)注入清潔水，水通過第一清洗噴淋頭16和第二清洗噴淋頭23對(duì)料筒2和前罩3的內(nèi)部進(jìn)行清洗，清洗水最后從制粒機(jī)機(jī)體1的出料口4流出，通過回流管18，回流到水箱5的內(nèi)部。
[0030] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。