所述上錐體(6.1)的頂部連接進(jìn)風(fēng)煙道(1)，所述上錐體(6.1)靠近所述圓筒主體(6.2)的一端設(shè)有污泥霧化噴槍(5)，且污泥霧化噴槍(5)的出口向所述上錐體(6.1)的頂部?jī)A斜，所述上錐體(6.1)遠(yuǎn)離所述圓筒主體(6.2)的一端設(shè)有用于緊急降溫的噴淋裝置(4)；

所述下錐體(6.3)的底部設(shè)有出灰口(8)，且靠近所述圓筒主體(6.2)的一端設(shè)有貫穿干燥塔(6)外壁的出風(fēng)煙道(7)。

公開(kāi)(公告)號(hào)：CN115385548A
公開(kāi)(公告)日：2022-11-25
申請(qǐng)?zhí)枺篊N202211060427.1
申請(qǐng)日：2022-08-31
申請(qǐng)人： 重慶三峰卡萬(wàn)塔環(huán)境產(chǎn)業(yè)有限公司
發(fā)明人 ： 李煜 , 李俊 , 丁堂文 , 彭澤均 , 何春龍 , 王睿 , 何強(qiáng)

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥噴霧干燥裝置，其特征在于：所述上錐體(6.1)的頂端設(shè)有第一溫度傳感器(10.1)和第一壓力傳感器(11.1)，所述出風(fēng)煙道(7)中設(shè)有第二溫度傳感器(10.2)和第二壓力傳感器(11.2)，所述污泥霧化噴槍(5)設(shè)有第三壓力傳感器(11.3)，所述圓筒主體(6.2)上設(shè)有第三溫度傳感器(10.3)，所述下錐體(6.3)的底部設(shè)有第四溫度傳感器(10.4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥噴霧干燥裝置，其特征在于：所述上錐體(6.1)與所述進(jìn)風(fēng)煙道(1)之間還設(shè)有用于均勻分布煙氣的煙氣分布器(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥噴霧干燥裝置，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)煙道(1)內(nèi)設(shè)有用于均勻分布煙氣的煙道整流器(1.1)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥噴霧干燥裝置，其特征在于：所述污泥霧化噴槍(5)包括兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的第一污泥霧化噴槍和第二污泥霧化噴槍。

6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)中所述的污泥噴霧干燥裝置，其特征在于：所述圓筒主體(6.2)外側(cè)設(shè)有用于支撐所述干燥塔(6)的支座(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)中所述的污泥噴霧干燥裝置，其特征在于：所述上錐體(6.1)或所述進(jìn)風(fēng)煙道(1)上還設(shè)有緊急排煙通道(2)，所述緊急排煙通道(2)的出口設(shè)有常閉的防爆裝置(2.1)。

8.一種污泥噴霧干燥方法，其特征在于，采用根據(jù)如權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)中所述的污泥噴霧干燥裝置，具體包括以下步驟：S1：高溫?zé)煔鈴奈挥谏襄F體(6.1)的頂部的進(jìn)風(fēng)煙道(1)流向圓筒主體(6.2)，污泥從位于所述上錐體(6.1)靠近所述圓筒主體(6.2)的一端的污泥霧化噴槍(5)中噴向所述上錐體(6.1)的頂部，與高溫?zé)煔饽媪髁鲃?dòng)；

S2：當(dāng)污泥向上運(yùn)動(dòng)速度降為零后，在自身重力和高溫?zé)煔庀蛳铝鲃?dòng)的雙重作用下，污泥與高溫?zé)煔庖坏啦⒘鞫?，形成污泥與高溫?zé)煔獾幕炝髁鲃?dòng)；

S3：高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)與污泥的逆流和并流后，形成低溫?zé)煔饨?jīng)貫穿干燥塔(6)外壁的出風(fēng)煙道(7)排出干燥塔(6)，污泥則形成污泥干粉經(jīng)位于下錐體(6.3)底部的出灰口(8)排出干燥塔(6)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的污泥噴霧干燥方法，其特征在于：在步驟S1中，當(dāng)所述污泥霧化噴槍(5)堵塞時(shí)，開(kāi)啟噴淋裝置(4)對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行降溫。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的污泥噴霧干燥方法，其特征在于：所述污泥噴霧干燥裝置還包括設(shè)置在所述上錐體(6.1)或所述進(jìn)風(fēng)煙道(1)上的緊急排煙通道(2)，所述緊急排煙通道(2)的出口設(shè)有常閉的防爆裝置(2.1)；

當(dāng)步驟S1～步驟S3中任一環(huán)節(jié)過(guò)程中出現(xiàn)干燥塔(6)的壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)，開(kāi)啟所述防爆裝置(2.1)，將干燥塔(6)內(nèi)部的煙氣進(jìn)行緊急排空。