噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉末、顆粒狀固體產(chǎn)品。現(xiàn)有的噴霧干燥機主要由噴霧干燥塔、霧化器、旋風分離器、加熱設(shè)備和空氣過濾設(shè)備組成，噴霧過程分為四個階段：1、料液霧化，2、霧滴與熱空氣接觸，3、蒸發(fā)形成顆粒狀干燥成品，4、干燥后產(chǎn)品與空氣分離并卸出?？諝饨?jīng)過濾和加熱，進入干燥塔頂部空氣分配器，熱空氣進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的霧化器，噴霧呈極細微的霧狀液滴，與熱空氣并流接觸在極短時間內(nèi)可干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
噴霧干燥機有時會被用于干燥特殊料液，例如中藥浸膏和植物提取液。若中藥浸膏和植物提取液中含有熔點低的多糖成分，由于物料本身的特性，在噴霧干燥機的干燥塔內(nèi)容易遇熱軟化，從而產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象，影響干燥的連續(xù)進程及產(chǎn)品的穩(wěn)定性，因此，在有些噴霧干燥機中，會對干燥塔內(nèi)壁進行連續(xù)吹掃。
現(xiàn)有的氣掃桿為自下而上管道形式，且氣掃桿上設(shè)有滾輪，氣掃桿底部驅(qū)動其沿干燥塔內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，滾輪實現(xiàn)氣掃桿與干燥塔內(nèi)壁的滾動連接，例如中國專利CN208711070U。但是，由于氣掃桿跨度較大，設(shè)計上會產(chǎn)生一系列的問題。例如，由于氣掃桿長度較長，只能采用分段連接的形式，起傳動作用的氣掃桿段與起吹掃功能的氣掃桿段在干燥塔底部實現(xiàn)兩段之間的連接，該連接部位設(shè)有擋水套，防止料液進入連接部位。但是，兩個擋水套之間會有縫隙，干燥塔內(nèi)的細粉容易進入縫隙和傳動箱。而且，由于氣掃桿本身長度較長，而僅滾輪部位長時間與干燥塔內(nèi)壁接觸，容易使干燥塔內(nèi)壁的接觸部位發(fā)生形變。同時，為了保證滾輪的正常轉(zhuǎn)動，滾輪安裝部位不可避免的會有縫隙，而吹掃時會有大量細粉產(chǎn)生，容易進入縫隙卡住滾輪。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種噴霧干燥機及其氣掃裝置。
一種用于噴霧干燥機的氣掃裝置，所述噴霧干燥機包括干燥塔，所述氣掃裝置包括氣掃桿，所述氣掃桿一部分設(shè)置在干燥塔內(nèi)部，所述氣掃桿的另一部分由上至下依次穿過干燥塔底部的出料段和密封結(jié)構(gòu)，所述氣掃桿在干燥塔出料段內(nèi)套設(shè)有擋水套，所述擋水套包括第一擋套和第二擋套，第一擋套與干燥塔出料段底部內(nèi)表面密封固定，出料段內(nèi)氣掃桿的上部密封固定開口向下的第二擋套，第一擋套套設(shè)在出料段內(nèi)氣掃桿的下部，第二擋套的開口套設(shè)在第一擋套的上開口外，第二擋套與第一擋套之間具有間隙，所述氣掃桿穿過密封結(jié)構(gòu)與電機的轉(zhuǎn)軸傳動連接，所述氣掃桿穿過密封結(jié)構(gòu)后向下延伸的伸出端與高壓風機連通，所述氣掃桿設(shè)置在干燥塔內(nèi)的部分開設(shè)有吹氣口；所述伸出端側(cè)面設(shè)有接口，所述密封結(jié)構(gòu)側(cè)面開設(shè)有氣封進口，所述接口與氣封進口通過管路連通，密封結(jié)構(gòu)的頂部與第一擋套的下開口連通；所述氣掃桿的上端部設(shè)有與干燥塔內(nèi)壁的內(nèi)表面接觸的滾動結(jié)構(gòu)，所述滾動結(jié)構(gòu)包括固定軸、軸承和滾輪組件，所述固定軸與氣掃桿的上端部相互固定，軸承內(nèi)圈套設(shè)固定在固定軸上，軸承外圈與滾輪組件相互固定，所述滾輪組件與干燥塔內(nèi)壁的內(nèi)表面滾動連接，所述固定軸內(nèi)開設(shè)有氣道，固定軸與滾輪組件之間具有安裝間隙，所述安裝間隙通過氣道與氣掃桿內(nèi)部連通。
所述氣掃桿至少包括傳動桿段和吹掃桿段，所述傳動桿段的一端與吹掃桿段的一端相連，傳動桿段與電機的轉(zhuǎn)軸傳動連接，所述吹掃桿段設(shè)置在干燥塔內(nèi)，且吹掃桿段上開設(shè)所述吹氣口，吹掃桿段的另一端位于干燥塔內(nèi)上方。
所述傳動桿段與吹掃桿段之間通過軸套連接，傳動桿段與吹掃桿段相互連接的接口位于第一擋套內(nèi)，所述軸套位于第一擋套和第二擋套內(nèi)，第二擋套罩設(shè)在第一擋套上，第二擋套與第一擋套之間具有間隙。
所述氣掃桿的傳動桿段在遠離吹掃桿段的一端為伸出端，所述伸出端伸出所述密封結(jié)構(gòu)并與高壓風機連通。
所述滾動結(jié)構(gòu)還包括骨架油封，所述滾輪組件包括滾輪和輪轂，所述滾輪與干燥塔內(nèi)壁的內(nèi)表面滾動連接，軸承外圈與輪轂相互固定，所述輪轂內(nèi)圈具有安裝槽，所述軸承和骨架油封位于安裝槽內(nèi)，骨架油封位于軸承底部且與軸承內(nèi)圈相互固定，所述滾輪套設(shè)在輪轂上并與輪轂固定，所述安裝間隙位于骨架油封下方。
所述滾輪為四氟輪，所述干燥塔內(nèi)壁的外表面設(shè)有一個法蘭圈，所述法蘭圈的高度位置在所述滾輪的滾動路徑上。
所述密封結(jié)構(gòu)包括傳動箱，電機位于傳動箱外部，電機的轉(zhuǎn)軸伸入傳動箱內(nèi)，電機通過傳動箱內(nèi)的傳動組件驅(qū)動氣掃桿轉(zhuǎn)動。
所述密封結(jié)構(gòu)分為相互密封的上下兩部分，傳動箱位于密封結(jié)構(gòu)的下半部分，所述氣封進口設(shè)置在密封結(jié)構(gòu)的上半部分，密封結(jié)構(gòu)的上半部分與第一擋套的下開口連通。
一種噴霧干燥機，包括所述的用于噴霧干燥機的氣掃裝置。
所述干燥塔由外至內(nèi)包括外包層、保溫層、冷風夾套和內(nèi)壁，所述法蘭圈設(shè)置在外包層與內(nèi)壁之間。
噴霧干燥機中，空氣經(jīng)空氣過濾器過濾和加熱器加熱，進入干燥塔頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。供料泵將料液經(jīng)塔體頂部的離心霧化器，噴霧呈極細微的霧狀液滴，與熱空氣并流接觸在極短時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由抽風機排空。在此過程中，氣掃裝置也同時工作。在干燥塔內(nèi)的氣掃裝置對干燥塔內(nèi)壁進行連續(xù)吹掃，避免產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象，影響干燥的連續(xù)進程及產(chǎn)品的穩(wěn)定性。高壓風機將加熱過濾后的空氣送入氣掃桿內(nèi)，氣掃桿上的吹氣口對干燥塔進行吹掃，電機驅(qū)動氣掃桿沿著干燥塔內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，氣掃桿旋轉(zhuǎn)的同時，帶動滾動結(jié)構(gòu)中的滾輪在干燥塔內(nèi)壁滾動，氣掃桿旋轉(zhuǎn)能夠?qū)⒏稍锼?nèi)壁上吸附的干粉吹掃干凈。