一種化工肥料空心槳葉干燥機(jī)

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化工肥料空心槳葉干燥機(jī)。

背景技術(shù)

[0002]干燥機(jī)是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作， 干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料;干燥的目的是 為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。

[0003]通過觀察發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的化工肥料空心槳葉干燥機(jī)普遍存在結(jié)構(gòu)單一，實(shí)用性差，且 適用范圍窄的問題，在實(shí)際的生產(chǎn)加工過程中，造成了生產(chǎn)效率的下降，于是，如何提供一 種結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)用性強(qiáng)，且適用范圍廣的化工肥料空心槳葉干燥機(jī)，成為了目前需要解決的 重要課題。

[0004]有鑒于此，本發(fā)明人秉持多年該行業(yè)相關(guān)的設(shè)計(jì)理念和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，并對(duì)現(xiàn)有 技術(shù)缺失予以研宄改良，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)用性強(qiáng)，且適用范圍廣的化工肥料空心槳葉 干燥機(jī)，使之更加具有使用性的目的。

發(fā)明內(nèi)容

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工肥料空心槳葉干燥機(jī)，以解決上述背景技術(shù) 中提出的結(jié)構(gòu)單一，實(shí)用性差，且適用范圍窄的問題和不足。

[0006]本實(shí)用新型的目的與功效，由以下具體技術(shù)方案所達(dá)成：

[0007] —種化工肥料空心槳葉干燥機(jī)，包括:載氣入口、進(jìn)料口、上蓋、人孔、熱軸、載氣出 口、槳葉片、第二槳葉片、第二人孔、裝置本體、齒盤一、軸套、旋轉(zhuǎn)接頭、熱介質(zhì)出口、齒盤、 變速箱、轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、托板、底座、第二旋轉(zhuǎn)接頭、熱介質(zhì)入口、夾套熱介質(zhì)入口、第二熱軸、齒 盤二、產(chǎn)品出口和凹槽;所述上蓋安裝在裝置本體的上部，且上蓋與裝置本體通過扣合方式 相連接;所述上蓋的上部依次設(shè)置有進(jìn)料口、人孔、載氣出口及第二人孔，且上蓋與進(jìn)料口、 人孔、載氣出口及第二人孔通過貫通相連接;所述上蓋的后部中間開設(shè)有載氣入口，且上蓋 與載氣入口通過旋接方式相連接;所述裝置本體的內(nèi)部兩端安裝有熱軸及第二熱軸，且裝 置本體通過軸套與熱軸及第二熱軸通過貫通相連接;所述熱軸及第二熱軸的內(nèi)部后端分別 安裝有第二旋轉(zhuǎn)接頭及熱介質(zhì)入口，且熱軸及第二熱軸與第二旋轉(zhuǎn)接頭及熱介質(zhì)入口通過 嵌入方式相連接;所述熱軸及第二熱軸的外部設(shè)置有槳葉片及第二槳葉片，且熱軸及第二 熱軸與槳葉片及第二槳葉片通過焊接方式相連接;所述熱軸及第二熱軸的前部裝置本體的 外部安裝有齒盤一及齒盤二，且熱軸及第二熱軸通過軸套及裝置本體與齒盤一及齒盤二通 過嵌入方式相連接;所述齒盤一的下部設(shè)置有齒盤，且齒盤一與齒盤通過卡合方式相連接； 所述齒盤安裝在變速箱及電機(jī)的前部，且齒盤通過變速箱及轉(zhuǎn)軸與電機(jī)通過貫通相連接； 所述電機(jī)安裝在托板的上部，且電機(jī)與托板通過焊接方式相連接;所述熱軸及第二熱軸的 內(nèi)部裝置本體的外部安裝有旋轉(zhuǎn)接頭及熱介質(zhì)出口，且熱軸及第二熱軸通過裝置本體與旋 轉(zhuǎn)接頭及熱介質(zhì)出口通過貫通相連接;所述裝置本體的外部下端設(shè)置有凹槽，且裝置本體 與凹槽通過套合方式相連接;所述凹槽的下部兩端安裝有底座，且凹槽與底座通過焊接方 式相連接;所述凹槽的底部中間設(shè)置有產(chǎn)品出口，且凹槽與產(chǎn)品出口通過貫通相連接;所述 夾套熱介質(zhì)入口設(shè)置在上蓋的兩端中間，且夾套熱介質(zhì)入口與上蓋通過貫通相連接。

[0008]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種化工肥料空心槳葉干燥機(jī)所述熱 軸及第二熱軸剖視為圓形狀結(jié)構(gòu)的中空式設(shè)置，且熱軸及第二熱軸內(nèi)部中間分別與熱介質(zhì) 出口及熱介質(zhì)入口相貫通。

[0009]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種化工肥料空心槳葉干燥機(jī)所述熱 軸及第二熱軸呈橫向?qū)ΨQ狀結(jié)構(gòu)分別設(shè)置有一組。

[0010]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種化工肥料空心槳葉干燥機(jī)所述槳 葉片及第二槳葉片剖視呈扇葉狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，且槳葉片及第二槳葉片呈陣列狀安裝在熱軸及 第二熱軸的外部。

[0011]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種化工肥料空心槳葉干燥機(jī)所述齒 盤一及齒盤二前視為鋸齒狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，且齒盤一及齒盤二為圓形狀的實(shí)心體結(jié)構(gòu)呈橫向?qū)?稱狀結(jié)構(gòu)分別設(shè)置有一組。

[0012]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型一種化工肥料空心槳葉干燥機(jī)所述凹 槽后視呈U形狀結(jié)構(gòu)設(shè)置有一組，且凹槽為實(shí)心體結(jié)構(gòu)設(shè)置。

[0013]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

[0014] 1、本實(shí)用新型通過熱軸及第二熱軸剖視為圓形狀結(jié)構(gòu)的中空式設(shè)置，且熱軸及第 二熱軸內(nèi)部中間分別與熱介質(zhì)出口及熱介質(zhì)入口相貫通的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)利用熱的干燥介 質(zhì)與濕物料直接接觸，以對(duì)流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走，實(shí)現(xiàn)裝置實(shí)用性強(qiáng)的效 果。

[0015] 2、本實(shí)用新型通過熱軸及第二熱軸呈橫向?qū)ΨQ狀結(jié)構(gòu)分別有一組及槳葉片及第 二槳葉片剖視呈扇葉狀結(jié)構(gòu)，且槳葉片及第二槳葉片呈陣列狀的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)通過熱軸 及第二熱軸散發(fā)熱量，并通過槳葉片及第二槳葉片的混合對(duì)向攪拌，對(duì)物料實(shí)行烘干操作， 達(dá)到了設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊且烘干效果好的優(yōu)點(diǎn)。

[0016] 3、本實(shí)用新型通過熱軸及第二熱軸呈橫向?qū)ΨQ狀結(jié)構(gòu)有一組的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)不 論有機(jī)物、無機(jī)物，熱敏性物料、濕含量高低，顆粒料或粘性物料均可進(jìn)行烘干操作，使裝置 具有適用范圍廣的效果。

[0017] 4、本實(shí)用新型通過以上結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)用性強(qiáng)，且適用范圍廣的 優(yōu)點(diǎn)，從而有效的解決了現(xiàn)有裝置中存在的問題和不足。